העיקרון של נייר שחרור מבוסס בעיקר על הציפוי המיוחד על פניו, כלומר חומר השחרור. חומר שחרור זה הוא חומר כימי פולימרי. כאשר חפץ בא במגע עם נייר השחרור, הוא ייספג על פני חומר השחרור ותתרחש תגובת ספיחה כימית חלשה. תגובה זו תגרום להיווצרות שכבה של שדה אלקטרוסטטי על פני האובייקט, ובכך תיצור שכבת בידוד. יחד עם זאת, פני השטח של חומר השחרור מחוספסים ויכולים ליצור בליטות זעירות כדי למנוע מהאובייקט להמשיך למגע עם פני השטח ולהשיג הפרדה.
המבנה של נייר שחרור מורכב לרוב משלוש שכבות: נייר בסיס, ציפוי ושמן סיליקון. נייר הבסיס הוא לרוב נייר רגיל, והציפוי נועד להבטיח שחומר השחרור לא יחדור לתוך פנים הנייר. חלקיקי פוליאתילן (PE) משמשים בדרך כלל לציפוי. שמן סיליקון מצופה על משטח הציפוי כדי לספק אפקט אנטי הדבקה. ניתן לסווג נייר שחרור לפי אם יש נייר שחרור פלסטיק ונייר שחרור נטול פלסטיק, או שניתן לסווג אותו לפי חומר השחרור לנייר שחרור מסיליקון ולנייר שחרור שאינו מסיליקון.
תהליך ייצור של נייר שחרור:
הכנת חומר: הכן את חומרי הגלם, לרבות נייר בסיס, דבק, פיגמנט וכו'.
הדבקה: יש למרוח דבק על נייר הבסיס כדי להגביר את תכונות ההדבקה שלו.
למינציה: למינציה של נייר הבסיס עם חומר השחרור ליצירת נייר שחרור.
ייבוש: ייבוש נייר השחרור בטמפרטורה גבוהה כדי שיהיה יבש לחלוטין ומלוכד היטב.
קירור: קירור נייר השחרור כדי לשמור על יציבותו וביצועיו.
חיתוך: חיתוך נייר השחרור לפי הצורך כדי להתאים לתרחישי שימוש שונים.
אריזה: אריזת נייר השחרור כדי להגן על הביצועים וחיי השירות שלו.
המטרה העיקרית של נייר שחרור היא לספק שכבת בידוד כאשר הוא בא במגע עם חומרים דביקים כדי למנוע מחומרים דביקים להיצמד למצע. לדוגמה, נייר שחרור נמצא בשימוש נרחב במוצרים אלקטרוניים, קצף רכב, דפוס, מזון, תעשיות רפואיות ואחרות. במיוחד בייצור ושימוש בסרט דביק, נייר שחרור ממלא תפקיד מפתח כדי להבטיח שניתן לקלף את הסרט מנייר השחרור.